Примеры успешных проектов

Казахстан

Coming soon...

Примеры из других стран

Пример 1

Основная деятельность Производство картона, бумаги для предметов гигиены, бумажных полотенец, туалетной бумаги и салфеток.
Регион Украина
Потребление энергии Компания производит около 20 000 тонн целлюлозно-бумажной продукции в год.
Цели проекта - Снижение потребления природного газа
- Снижение потребления электричества
- Снижение потребления воды и сырья
- Увеличение производственной мощности
Инвестиции - Замена котлов
- Увеличение КПД камеры сгорания
- Модернизация системы парораспределения
- Очистка сточных вод дополнительным поплавковым механизмом
- Установка частотных конвертеров на электродвигатели
- Модернизация электросети
- Замена блока конденсаторов
Объем инвестиций Около $ 1 400 000 долларов
Результаты - Увеличение производительности на 1,000 тонн в год
- Снижение потребления природного газа более чем на 9,000 МВт-ч в год
- Снижение потребления электричества более чем на 3,000 МВт-ч в год
- Снижение потребления воды на 19,000 m3 в год
- Снижение потребления сырья более чем на 500 тонн в год
Доходность инвестиций - Годовые сбережения составят примерно $700,000 долларов
- Период окупаемости – 3 года (в выражении чистой приведенной стоимости)
- Внутренняя норма доходности инвестиций более 57%


Пример 2

Основная деятельность Текстильная фабрика производит синтетическую ковровую пряжу и нейлоновые сети для рыбной промышленности
Регион Европейский Союз
Потребление энергии 420 000 Евро в год
Цели проекта Предприятие производит, термообрабатывает, окрашивает и сушит нейлоновые сети. Это энергоемкий процесс, и энергия занимает существенную долю в совокупных затратах. Инвестиции предназначены для оптимизации процессов термообработки и крашения с целью снижения энергопотребления за счет добавления двух процессов утилизации сбросного тепла.
Инвестиции Метод 1: Регенерация тепла в процессе термообработки и крашения. С целью регенерации тепла и экономии расхода воды был использован новый метод сушки с замкнутым циклом.
Метод 2: Новый метод окраски сетей с использованием тепла, отходящего от компрессоров (вместо метода паровой сушки).
Объем инвестиций Метод 1: 62 000 Евро
Метод 2: 8 000 Евро
Результаты Метод 1: сэкономлено 2 500 m3 воды и 1.6 ГВт-ч газа
Метод 2: 2.1 ГВт-ч газа
Вывод из эксплуатации старой установки паровой сушки.
Доходность инвестиций Метод 1: 9 300 Евро экономия в год (энергия и вода); период окупаемости за счет экономии энергии = 1.5 года;
Метод 2: 25 000 Евро экономия в год;
10 400 Евро экономия затрат в год.


Пример 3

Основная деятельность Предприятие по химическому и термо-механическому производву целлюлозы – завод среднего размера.
Регион Европейский Союз
Потребление энергии Годовое производство – приблизительно 150 000 тонн высушенной целлюлозы. Потребление нефти - 8 000 m3 / year. Потребление и производство пара – 300 ГВт-час.
Цели проекта 1. Сократить расход топлива в котле, сжигающем кору, и в процессе сушки целлюлозы до приблизительно 5 000 m3 / год.
2. Разрешить следующие проблемы на заводе:
  • Проблемы со сжиганием биоотходов;
  • Нехватка пара для сушки целлюлозы в зимний период;
  • Низкая производительность паровой турбины для выработки электроэнергии;
  • Утилизация отходов древесины (использование ее в качестве биотоплива).
Инвестиции 1. Дегидрация (осушка) коры и шлама до попадания в котел и установка нового короотжимного пресса и технологии смешивания коры и шлама до попадания в пресс.
2. Утилизация тепла отходящей горячей воды для улучшения общего энергетического баланса завода путем установки новых теплообменников и использования избытка горячей воды для нагрева технологической воды, вместо того чтобы использовать пар.
Объем инвестиций Eвро 2 000 000
Результаты - Сокращение производственных расходов топлива приблизительно до 50 ГВт-ч / год;
- Рост производительности паровой турбины до приблизительно 10 ГВт-ч электроэнергии в год;
- Сокращение выбросов CO2 на 12 000 тонн в год;
- Сокращение выбросов SO2 на 60 тонн в год;
- Усовершенствование процесса сжигания древесины и шлама, отсутствие отходов древесины – их утилизация как топлива;
- Сокращение расходов на производство.
Доходность инвестиций Капиталовложения окупаются в течение двух лет.